镀铝卷板用途
同时降低气动噪声和振动辐射,保障发动机 NVH 性能,还能缩短三元催化器起燃时间,
减少冷启动阶段有害物排放,执行标准可参考 JIS G 3314、KS D 3544 等镀铝钢板相关规范及发动机零部件通用标准。
产品参数介绍
材质
主流为SA1D 镀铝钢板(冲压等级 DQ2 级),部分高端场景选用 SUS304 不锈钢;
双层结构的歧管罩常搭配 1mm 厚的硅酸铝纤维纸或玻璃纤维作为隔热垫。镀铝钢板的镀层为铝硅合金,
铝含量约 90%、硅含量 10%,与基材结合紧密,提升耐热和耐腐蚀性。
规格
无统一通用规格,均为适配不同发动机型号的定制化尺寸。小型乘用车的歧管罩适配 4 - 6 缸发动机,
整体覆盖范围对应排气歧管的管路分布;商用车大型发动机的歧管罩则会根据多缸排气布局,设计成多段组合式规格。
壁厚
单层式镀铝钢板歧管罩壁厚多为 0.4 - 0.6mm;双层式结构的单块钢板壁厚约 0.4mm,
中间夹装 1mm 厚的隔热垫,整体组合厚度约 1.8mm,壁厚选择以轻量化和基础结构强度为平衡。
形状
属于异形贴合结构,完全匹配排气歧管的管路走向和外形,多为曲面拼接形态,带有支架、
螺栓安装孔等一体结构,部分双层结构会设计出中空腔室,以增强隔热效果,同时预留出与周边部件的避让空间。
密度
主体 SA1D 镀铝钢板密度约 7.85g/cm³(镀层对整体密度影响可忽略);
搭配的硅酸铝纤维纸隔热垫密度为 0.9 - 1.1g/cm³;若为 SUS304 不锈钢材质歧管罩,密度约 7.93g/cm³。
公差精度
尺寸公差方面,贴合面的局部尺寸公差 ±0.1 - 0.2mm,整体外形尺寸公差 ±0.5mm;
形位公差上,安装面平面度≤0.05mm/m,曲面贴合度公差≤0.3mm,确保与排气歧管紧密贴合;
焊接处的间隙公差≤0.2mm,避免影响隔热效果。
长度
随发动机排气歧管长度适配,乘用车发动机歧管罩长度多为 300 - 600mm;
商用车大型发动机的多段式歧管罩,单段长度 200 - 400mm,整体组合后长度可达 800 - 1200mm。
表面处理
基材镀铝本身就是核心表面处理工艺,镀层厚度能满足基础防腐蚀和耐热需求;
部分产品会在表层喷涂金属银耐高温漆,进一步提升抗氧化能力;加工后会对钢板进行去飞边、
毛刺处理,焊接处会做打磨平滑处理,避免锐边损伤周边部件。
力学性能
抗拉强度:SA1D 镀铝钢板≥28kg/mm²(换算后约 274.4MPa);
延伸率:厚度≤0.5mm 的 SA1D 镀铝钢板延伸率≥36%,0.5 - 1.2mm 厚度的延伸率≥38%;
硬度:布氏硬度(HB)约 90 - 120,以保障加工成型性和使用中的结构稳定性;
屈服强度:厚度≤0.5mm 的 SA1D 镀铝钢板屈服强度≤24kg/mm²(换算后约 235.2MPa),
厚度>0.5mm 的≤23kg/mm²(换算后约 225.4MPa)。
生产工艺
按发动机歧管尺寸切割 SA1D 镀铝钢板,通过冲压工艺成型曲面本体;
对隔热垫(硅酸铝纤维纸或玻璃纤维)进行裁切,使其匹配钢板形状;
将钢板与隔热垫贴合,采用均匀点焊工艺组装,确保连接牢固;
对整体进行去飞边、毛刺处理,焊接处打磨平滑;
可选喷涂耐高温漆,最终进行尺寸校验和耐热性抽检。
特性
耐高温性优:可耐受 550℃以下长时间高温,500℃以下能保持良好性能,适配排气歧管的高温工况;
隔热降噪显著:双层结构搭配隔热垫,能有效阻隔高温辐射,同时减少排气气流带来的气动噪声;
耐腐蚀性强:铝硅镀层形成致密 Al₂O₃保护膜,可防止钢板氧化,使用寿命优于普通冷轧钢板;
轻量化:薄钢板搭配轻质隔热垫,相比传统厚重隔热结构,重量降低 30% 以上,契合发动机轻量化需求。
计重方式
以实际重量计量,按成品歧管罩(含镀铝钢板本体、隔热垫、焊接辅料)的实际称重结果核算;批量采购时,
也可按理论重量估算,即分别计算各组件的体积与对应材质密度的乘积,求和后得到理论重量,最终结合实际损耗调整结算重量。