镀铝卷板用途
产品参数简介
一、核心基础属性
1. 材质（基材 + 镀铝层）
基材：主流为耐蚀碳钢（Q235B + 防腐优化）、低合金钢（Q355B），核心接触部件用不锈钢（316L，
耐氯离子腐蚀），高端场景可选双相钢（2205）。
镀铝层：以 Al-Zn 合金层（铝含量 55%）为主，厚度 100-150μm，部分关键部位用纯铝层（纯度≥99.7%），
形成致密 Al₂O₃保护膜，阻断海水侵蚀。
2. 规格（按设备类型）
反渗透（RO）设备：膜壳直径 φ150mm、φ200mm、φ300mm，单支膜壳长度 1000mm-2000mm，
系统产水量 5-500m³/d。
蒸馏法设备（多效蒸发）：换热管外径 16mm、20mm、25mm，管束数量 50-500 根，设备容积 1-50m³。
辅助管道：输送管道 DN25-DN300，阀门、法兰规格与管道匹配。
3. 壁厚
膜壳 / 压力容器：壁厚 8-20mm，按设计压力（2.0-10MPa）计算，预留 2-3mm 腐蚀余量。
换热管：壁厚 1.5-3.0mm，兼顾导热效率与耐蚀性。
辅助管道：壁厚 3.5-8.0mm，适配工作压力 0.6-4.0MPa。
4. 形状
整体结构：立式圆柱形（膜壳、储罐）、卧式圆柱形（换热器、管束）、框架式（系统支架）。
核心部件：膜壳为圆柱形，换热管为直管或 U 型管，支架为直线型 / 折线型，截面含圆形、方形、工字形。
5. 密度
基材密度：碳钢 7.85g/cm³，316L 不锈钢 7.98g/cm³，双相钢 8.0g/cm³。
整体密度：镀铝层厚度占比≤1.5%，对整体密度无实质影响，计算时按基材密度取值。
6. 长度
膜壳 / 管束长度：1000mm-6000mm，按产水量与工艺布局适配。
设备整体长度：小型设备 1-3m，大型系统 5-20m，可模块化拼接。
长度公差：核心部件长度偏差 ±3mm，整体设备安装偏差 ±10mm。
二、力学性能属性
1. 抗拉强度（σb）
Q235B：≥370MPa；Q355B：≥470MPa；316L 不锈钢：≥485MPa；2205 双相钢：≥620MPa。
镀铝层不改变基材抗拉性能，整体强度由基材决定。
2. 延伸率（δ）
Q235B：≥21%；Q355B：≥21%；316L 不锈钢：≥40%；2205 双相钢：≥25%。
保证部件在加工、安装时不易脆断，适配弯曲、焊接工艺。
3. 硬度
基材硬度：Q235B HBW≤137；316L 不锈钢 HBW≤201；2205 双相钢 HBW≤270。
镀铝层硬度：HBW 25-35，仅需保证无脱落、划伤，不影响结构稳定性。
4. 屈服强度（σs）
Q235B：≥235MPa；Q355B：≥355MPa；316L 不锈钢：≥170MPa；2205 双相钢：≥450MPa。
确保设备在设计压力与荷载下不发生永久变形，是承压核心指标。
三、工艺与表面属性
1. 表面处理（核心为镀铝工艺）
主流工艺：热浸镀铝（结合力强、耐蚀性优，适配管道、支架）、真空镀铝（精度高、表面光洁，
适用于膜壳内壁）、电弧喷涂镀铝（可现场修复，适配大型设备）。
辅助处理：镀铝前除油、酸洗除锈，镀铝后钝化 + 封闭处理（提升耐盐雾腐蚀能力），表面无漏镀、
鼓泡、裂纹，附着力达 4B 级（划格法），盐雾测试≥1000 小时无锈蚀。
2. 公差精度
尺寸公差：膜壳内径公差 ±0.5mm，换热管外径公差 ±0.2mm，壁厚公差 ±0.1-0.3mm。
形位公差：圆柱度≤0.3mm/m（膜壳），直线度≤0.5mm/m（换热管），确保密封性能与装配精度。
四、工艺、特性与计重方式
1. 整体生产工艺
基材加工：钢材轧制→切割定尺→成型（管弯曲、壳体卷制）→焊接（氩弧焊、气体保护焊）；
预处理：除油→酸洗→水洗→烘干，去除表面氧化皮与杂质；
镀铝处理：热浸镀 / 真空镀 / 电弧喷涂，控制铝层厚度 100-150μm；
后处理：冷却→钝化→封闭→检验（铝层厚度、附着力、盐雾测试）；
装配调试：部件拼接→密封测试→耐压试验（1.25 倍设计压力）→系统试运行。
2. 核心特性
耐盐蚀性强：镀铝层抵御海水氯离子、盐雾腐蚀，关键部件使用寿命达 8-15 年，远超普通碳钢设备。
承压适配广：适配 0.6-10MPa 压力、-10℃-120℃温度，兼容反渗透、蒸馏等多种淡化工艺。
结构稳定性好：基材强度满足承压与荷载需求，镀铝层不影响设备密封性与换热效率。
适配性强：可模块化设计，从小型海岛供水到大型市政淡化工程均适用。
3. 计重方式
理论重量：按基材体积 × 密度计算，忽略镀铝层重量（或按理论重量 ×1.008 系数修正）。
管材公式：W（kg/m）=π×(D-S)×S×ρ×10⁻⁶（D = 外径 mm，S = 壁厚 mm，ρ= 基材密度 g/cm³）；
壳体公式：W（kg）=π×(D-S)×S×L×ρ×10⁻⁶（L = 壳体长度 mm）；
实际重量：批量部件按理论重量核算，整台设备重量 = 核心部件重量 + 配件（阀门、法兰、支架）
重量 + 保温层重量（如需）。
