镀铝卷板用途

产品参数详情

一、 基础物理参数
材质
基材为冷轧低碳薄钢板（常用牌号 DX51D、SA1D、SPCC），表面热浸镀铝硅合金镀层（铝含量约 90%、硅含量约 10%）；食品接触部件需符合食品级金属材料安全标准，无有害析出物。
规格
厚度范围 0.4-2.0mm，按部件功能区分：
外壳 / 装饰面板：0.4-0.8mm
内胆 / 燃烧器护罩：0.8-1.2mm
隔热挡板 / 支架：1.2-2.0mm
镀层重量 80-200g/m²，高温高频使用部件（如燃烧器周边）选用 150-200g/m² 高镀层规格，普通部件选用 80-120g/m²。
宽度常用 1000-1350mm，适配设备模块化生产需求。
壁厚
与规格厚度一一对应，遵循 “功能决定厚度” 原则：承重部件壁厚≥1.2mm，装饰部件壁厚≤0.8mm，兼顾轻量化与结构强度。
形状
无统一标准形状，完全按设备结构定制：
内胆类：长方体 / 圆柱体（带圆角、安装位）
燃烧部件类：长条状（火排）、异形折弯件（燃烧腔护罩）
外壳类：平板、折弯件、弧形面板
整体适配燃气厨房设备的安装空间与功能布局。
密度
约 7.85g/cm³，与基材冷轧钢密度一致，镀层对整体密度影响可忽略不计。
公差精度
满足冲压、焊接、装配的高精度要求：
厚度偏差：±0.03mm
长度 / 宽度偏差：±1.5mm
折弯角度偏差：±1°
火孔 / 安装孔孔径偏差：±0.1mm
长度
原料多为卷板供货，可按需裁切，单张加工长度 800-4000mm；成品部件长度适配设备尺寸，家用设备部件 300-800mm，商用设备部件可达 1000-2500mm。
表面处理
分基础处理与差异化后处理，兼顾耐蚀性与安全性：
通用基础处理：热浸镀后无铬钝化 + 轻涂油，防止运输储存过程中锈蚀。
食品接触部件：去除表面涂油，仅做钝化处理，保证食品接触安全。
外露装饰部件：增加喷粉 / 喷漆工艺，涂层需耐高温（200℃以上不脱落）、耐油污，提升美观度。
二、 力学性能指标
性能指标    数值范围    适用场景说明
抗拉强度    ≥320MPa    保障承重部件、燃烧腔护罩的结构稳定性，抗高温变形
延伸率    ≥18%    满足内胆、异形件的深冲压成型需求，避免开裂
硬度    HV 110-160（HRB 65-85）    兼顾耐磨与加工性，耐受烤盘、锅具的长期摩擦
屈服强度    ≥200MPa    防止长期高温工况下部件发生永久变形
三、 生产工艺、核心特性与计重方式
生产工艺
基材冷轧开卷→清洗脱脂→热浸镀铝硅合金→气刀控制镀层厚度→冷却→钝化 / 涂油→精密冲压 / 折弯→焊接 / 组装→气密性 + 耐高温测试→质检出厂。
核心工艺是热浸镀（保证镀层均匀附着力强）与精密冲压（实现复杂部件成型）。
核心特性
耐高温性：可在 550℃以下长期稳定使用，耐受燃气火焰直烤，不易氧化起皮。
耐腐蚀性：表面致密氧化铝保护膜，划伤后具备自愈能力，抗油烟、冷凝水腐蚀，延长设备寿命。
热反射性：500℃以下光反射率约 80%，减少热量散失，提升设备热效率。
食品安全性：食品接触部件符合安全标准，无重金属析出，可直接接触食材。
加工性：良好的冲压、折弯、焊接性能，适合批量生产不同规格的燃气厨房设备。
环保性：无六价铬等有害物质，可循环回收利用。
计重方式
理论重量：批量采购主流结算方式，计算公式为
理论重量 (kg)= 长 (m)× 宽 (m)× 厚 (mm)×7.85 + 镀层重量 (g/m²)× 面积 (m²)÷1000
实际重量：小批量异形件（如定制内胆、隔热挡板）按过磅称重结算，包含工艺损耗核算。
四、 应用领域
核心应用：覆盖全品类燃气厨房设备的关键部件
家用类：燃气灶具（火排、燃烧腔护罩）、燃气热水器（换热器外壳）、燃气饭煲（内胆、外壳）、燃气烤箱（腔体、隔热板）。
商用类：中餐燃气灶、燃气蒸箱、燃气焗炉、燃气烧烤炉、集成灶的内胆、燃烧系统护罩、隔热部件。
延伸应用：工业小型高温烘箱、食品加工燃气设备的耐热耐蚀部件。